شیر برقی
محرکهای شیر برقی عمدتاً در نیروگاهها یا نیروگاههای هستهای استفاده میشوند، زیرا سیستم آب پرفشار به فرآیندی روان، پایدار و آهسته نیاز دارد. مزایای اصلی محرکهای برقی، پایداری بالا و نیروی رانش ثابتی است که کاربران میتوانند اعمال کنند. حداکثر نیروی رانش تولید شده توسط محرک میتواند تا 225000 کیلوگرم نیرو باشد. فقط محرکهای هیدرولیکی میتوانند به چنین نیروی رانش بزرگی دست یابند، اما هزینه محرکهای هیدرولیکی بسیار بیشتر از محرکهای برقی است. توانایی ضد انحراف محرک برقی بسیار خوب است، نیروی رانش یا گشتاور خروجی اساساً ثابت است که میتواند به خوبی بر نیروی نامتعادل محیط غلبه کند و کنترل دقیقی بر پارامترهای فرآیند به دست آورد، بنابراین دقت کنترل بیشتر از محرک پنوماتیکی است. در صورت مجهز بودن به تقویتکننده سروو، اثرات مثبت و منفی را میتوان به راحتی جابجا کرد و وضعیت موقعیت شیر قطع سیگنال (نگه داشتن/کاملاً باز/کاملاً بسته) را میتوان به راحتی تنظیم کرد و هنگامی که خطایی رخ میدهد، باید در موقعیت اصلی خود باقی بماند. این در حالی است که محرکهای پنوماتیکی نمیتوانند این کار را انجام دهند. عملگرهای پنوماتیکی برای حفظ موقعیت خود باید به مجموعهای از سیستمهای حفاظتی ترکیبی متکی باشند. معایب اصلی عملگرهای الکتریکی عبارتند از:
ساختار آن پیچیدهتر است و بیشتر مستعد خرابی است. به دلیل پیچیدگی آن، الزامات فنی برای پرسنل تعمیر و نگهداری در محل نسبتاً بالاتر است. موتور برای تولید گرما کار میکند. اگر تنظیم بیش از حد مکرر باشد، به راحتی باعث گرم شدن بیش از حد موتور و ایجاد محافظت حرارتی میشود. در عین حال، سایش دنده کاهنده را افزایش میدهد. علاوه بر این، کندتر کار میکند. از خروجی سیگنال از تنظیمکننده تا حرکت شیر تنظیمکننده به موقعیت مربوطه در پاسخ، زمان زیادی طول میکشد. دلیل این امر این است که به خوبی پنوماتیک و هیدرولیک نیست. محل محرک.
شیرهای پنوماتیک
محرک و مکانیزم تنظیم محرک پنوماتیک شیر، یک کل واحد هستند و محرک دو نوع دارد: نوع غشایی و نوع پیستونی. نوع پیستونی دارای کورس حرکتی طولانی است و برای مواردی که نیاز به نیروی رانش بیشتری دارند مناسب است. در حالی که نوع غشایی دارای کورس حرکتی کوچک است و فقط میتواند مستقیماً ساقه شیر را به حرکت درآورد. از آنجا که محرک پنوماتیک دارای مزایای ساختار ساده، نیروی رانش خروجی بزرگ، عملکرد پایدار و قابل اعتماد و ایمنی و محافظت در برابر انفجار است، کاربردهای گستردهای در نیروگاهها، صنایع شیمیایی، پالایش نفت و سایر فرآیندهای تولیدی با الزامات ایمنی بالا دارد.
مزایای اصلی محرکهای پنوماتیکی:
سیگنال هوای پیوسته را دریافت کرده و جابجایی خطی خروجی میدهند (پس از روشن کردن/تبدیل هوا، سیگنال الکتریکی پیوسته نیز قابل دریافت است) و برخی از آنها در صورت مجهز بودن به بازوی راکر میتوانند جابجایی زاویهای را خروجی دهند.
کارکردهای مثبت و منفی دارد.
سرعت حرکت زیاد است، اما با افزایش سایش منفی، سرعت کاهش مییابد.
نیروی خروجی مربوط به فشار عملیاتی است.
قابلیت اطمینان بالا است، اما شیر پس از قطع جریان هوا قابل نگهداری نیست (پس از اضافه کردن شیر نگهدارنده میتوان آن را نگهداری کرد).
تحقق کنترل قطعه و کنترل برنامه ناخوشایند است.
نگهداری آن ساده است و سازگاری خوبی با محیط دارد.
توان خروجی زیاد است. با عملکرد ضد انفجار.
محرکهای شیر برقی عمدتاً در نیروگاهها یا نیروگاههای هستهای استفاده میشوند، زیرا سیستم آب پرفشار به فرآیندی روان، پایدار و آهسته نیاز دارد. مزایای اصلی محرکهای برقی، پایداری بالا و نیروی رانش ثابتی است که کاربران میتوانند اعمال کنند. حداکثر نیروی رانش تولید شده توسط محرک میتواند تا 225000 کیلوگرم نیرو باشد. فقط محرکهای هیدرولیکی میتوانند به چنین نیروی رانش بزرگی دست یابند، اما هزینه محرکهای هیدرولیکی بسیار بیشتر از محرکهای برقی است. توانایی ضد انحراف محرک برقی بسیار خوب است، نیروی رانش یا گشتاور خروجی اساساً ثابت است که میتواند به خوبی بر نیروی نامتعادل محیط غلبه کند و کنترل دقیقی بر پارامترهای فرآیند به دست آورد، بنابراین دقت کنترل بیشتر از محرک پنوماتیکی است. در صورت مجهز بودن به تقویتکننده سروو، اثرات مثبت و منفی را میتوان به راحتی جابجا کرد و وضعیت موقعیت شیر قطع سیگنال (نگه داشتن/کاملاً باز/کاملاً بسته) را میتوان به راحتی تنظیم کرد و هنگامی که خطایی رخ میدهد، باید در موقعیت اصلی خود باقی بماند. این در حالی است که محرکهای پنوماتیکی نمیتوانند این کار را انجام دهند. عملگرهای پنوماتیکی برای حفظ موقعیت خود باید به مجموعهای از سیستمهای حفاظتی ترکیبی متکی باشند. معایب اصلی عملگرهای الکتریکی عبارتند از:
ساختار آن پیچیدهتر است و بیشتر مستعد خرابی است. به دلیل پیچیدگی آن، الزامات فنی برای پرسنل تعمیر و نگهداری در محل نسبتاً بالاتر است. موتور برای تولید گرما کار میکند. اگر تنظیم بیش از حد مکرر باشد، به راحتی باعث گرم شدن بیش از حد موتور و ایجاد محافظت حرارتی میشود. در عین حال، سایش دنده کاهنده را افزایش میدهد. علاوه بر این، کندتر کار میکند. از خروجی سیگنال از تنظیمکننده تا حرکت شیر تنظیمکننده به موقعیت مربوطه در پاسخ، زمان زیادی طول میکشد. دلیل این امر این است که به خوبی پنوماتیک و هیدرولیک نیست. محل محرک.
شیرهای پنوماتیک
محرک و مکانیزم تنظیم محرک پنوماتیک شیر، یک کل واحد هستند و محرک دو نوع دارد: نوع غشایی و نوع پیستونی. نوع پیستونی دارای کورس حرکتی طولانی است و برای مواردی که نیاز به نیروی رانش بیشتری دارند مناسب است. در حالی که نوع غشایی دارای کورس حرکتی کوچک است و فقط میتواند مستقیماً ساقه شیر را به حرکت درآورد. از آنجا که محرک پنوماتیک دارای مزایای ساختار ساده، نیروی رانش خروجی بزرگ، عملکرد پایدار و قابل اعتماد و ایمنی و محافظت در برابر انفجار است، کاربردهای گستردهای در نیروگاهها، صنایع شیمیایی، پالایش نفت و سایر فرآیندهای تولیدی با الزامات ایمنی بالا دارد.
مزایای اصلی محرکهای پنوماتیکی:
سیگنال هوای پیوسته را دریافت کرده و جابجایی خطی خروجی میدهند (پس از روشن کردن/تبدیل هوا، سیگنال الکتریکی پیوسته نیز قابل دریافت است) و برخی از آنها در صورت مجهز بودن به بازوی راکر میتوانند جابجایی زاویهای را خروجی دهند.
کارکردهای مثبت و منفی دارد.
سرعت حرکت زیاد است، اما با افزایش سایش منفی، سرعت کاهش مییابد.
نیروی خروجی مربوط به فشار عملیاتی است.
قابلیت اطمینان بالا است، اما شیر پس از قطع جریان هوا قابل نگهداری نیست (پس از اضافه کردن شیر نگهدارنده میتوان آن را نگهداری کرد).
تحقق کنترل قطعه و کنترل برنامه ناخوشایند است.
نگهداری آن ساده است و سازگاری خوبی با محیط دارد.
توان خروجی زیاد است. با عملکرد ضد انفجار.
نورتک یکی از تولیدکنندگان پیشرو شیرآلات صنعتی در چین است که دارای گواهینامه کیفیت ISO9001 میباشد.
محصولات عمده:شیر پروانهای،شیر توپی,شیر دروازهای،شیر یکطرفه،گلوب واول,صافیهای Y شکل،متصدی برق،آکاراتورهای پنوماتیکی
زمان ارسال: ۱۹ ژوئیه ۲۰۲۱