۱. آهنگری: این یک روش پردازش است که از ماشین‌آلات آهنگری برای اعمال فشار به قطعات فلزی استفاده می‌کند تا تغییر شکل پلاستیک ایجاد کند و قطعات آهنگری شده با خواص مکانیکی خاص، شکل‌ها و اندازه‌های خاص به دست آیند.
۲. یکی از دو جزء اصلی آهنگری. از طریق آهنگری، می‌توان لق بودن فلز و سوراخ‌های جوش را در حالت ریخته‌گری از بین برد و خواص مکانیکی قطعات آهنگری عموماً بهتر از قطعات ریخته‌گری با همان جنس است. برای قطعات مهم ماشین‌آلات با بار زیاد و شرایط کاری سخت، عمدتاً از آهنگری استفاده می‌شود، به جز برای قطعات ساده‌تر که می‌توانند نورد، پروفیل یا قطعات جوش داده شده باشند.
۳. بر اساس روش شکل‌دهی، آهنگری را می‌توان به موارد زیر تقسیم کرد: ۱. آهنگری باز (آهنگری آزاد). برای بدست آوردن قطعات آهنگری مورد نیاز، از ضربه یا فشار برای تغییر شکل فلز بین سندان‌های بالایی و پایینی (سندان‌ها) استفاده می‌شود. عمدتاً آهنگری دستی و آهنگری مکانیکی وجود دارد. ۲. آهنگری حالت بسته. قطعه فلزی خام در یک قالب آهنگری با شکل خاص فشرده و تغییر شکل داده می‌شود تا قطعات آهنگری شده بدست آیند که می‌توان آنها را به آهنگری قالبی، آهنگری حساس به سرما، آهنگری چرخشی و اکستروژن تقسیم کرد. بر اساس دمای تغییر شکل، آهنگری را می‌توان به آهنگری گرم (دمای پردازش بالاتر از دمای تبلور مجدد قطعه فلزی خام است)، آهنگری گرم (زیر دمای تبلور مجدد) و آهنگری سرد (دمای معمولی) تقسیم کرد.
۴. مواد آهنگری عمدتاً فولاد کربنی و فولاد آلیاژی با ترکیبات مختلف هستند و پس از آن آلومینیوم، منیزیم، تیتانیوم، مس و غیره و آلیاژهای آنها قرار دارند. حالت اولیه ماده شامل شمش، زنجیر ریخته‌گری، پودر فلز و فلز مایع است. نسبت سطح مقطع فلز قبل از تغییر شکل به سطح مقطع قالب پس از تغییر شکل، نسبت آهنگری نامیده می‌شود. انتخاب صحیح نسبت‌های آهنگری تأثیر زیادی در بهبود کیفیت محصول و کاهش هزینه‌ها دارد.

نورتک یکی از تولیدکنندگان پیشرو شیرآلات صنعتی در چین است که دارای گواهینامه کیفیت ISO9001 می‌باشد.

محصولات عمده:شیر پروانه‌ای،شیر توپی,شیر دروازه‌ای،شیر یکطرفه،گلوب واول,صافی‌های Y شکل،متصدی برق،آکاراتورهای پنوماتیکی